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服务客户已超11万,小铭持续打造一站式PCBA柔性“智”造服务

来源:小铭打样     时间:2021/12/11

  我们都知道电子制造行业的制造模式都是较为传统,一般电路板都是采用规模制造的方式来控制成本和质量。

但小批量、定制化的需求始终存在,而对于现在市场并没有很好地满足这一方面客气需求。而说起PCBA打样,可以说是一个在电路板投入中,规模量产较大的,并且是必须要进行的环节。

一般来说,大型电子加工厂或PCB(印刷电路板)制造厂都会承接PCBA打样需求,且产品质量有保障,但生产流程长,价格高;而“作坊式”的小厂则更无法保证打样质量,且在贴片、元件焊接的环节无法做到价格透明公正。

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而小铭,致力于打破了PCBA环节质量与周期不可兼得的僵局,坚持打造从产品功能验证,到最终生产交付的一站式服务,并且通过工艺和设备保证产品质量。


成立于2018年的小铭,致力于向市场提供一站式电子产业柔性制造平台,可为电子科技企业提供研发方案、样板制造、实验验证&调校测试、小批量生产&检测&物料选型、共享仓储、可靠性试验和产品认证等服务。

目前已经建立“小铭打样”PCBA(泛指印刷电路板后期加装电子元件的流程,完成后也叫成品电路板)柔性制造平台,包含自助在线交易系统、生产智能管理系统、生产办公自动化和企业资源计划等系统,用户可直接在线上平台完成PCBA生产订单交易。有利于保障客户的研发样板及小批量需求得到满足得同时,也保证客户更好得服务体验。

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客户通过“小铭打样”在线提交产品设计后,小铭可利用AI仿真软件将设计工程化并进行仿真,将所有数据标准化处理后自动比对,并据此进行元器件选货备货。这可以有效解决客户通过人工经验工程化容易出现失误,同时耗费时间的痛点。

目前,小铭已拥有50条SMT生产线,全部由雅马哈YSM20、松下NPM-D3等高速贴装设备组成,设备抛料率控制了在万分之五以内;同时基于云MES对制造环节进行布局,生产状态可实时监控。

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据数据报道,小铭的生产线,从日换线次数5次提升至16次,未来或将达到20次以上,换线耗时缩短60%以上。

目前,小铭服务的企业已超过5万家,服务客户超过11万人,客户包括博世、ABB等世界一流企业。未来,小铭将满足客户及市场需求,为客户带来极致的服务体验的同时,继续扩大产能提高生产效益,努力打造一个互利共赢的合作环节,为布局中国“智”造2025做出应有的贡献。


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