为当今电子设备供电的硬件和软件已经以极快的速度发展，但仍然存在一个至关重要的瓶颈 - 原型设计，特别是PCB开发过程中无法预料和代价高昂的延迟。作为回应，3D打印现在被用于生产专业PCB，在节省时间，成本和创新方面提供优势。

     虽然3D打印正被用于各种专业和业余爱好者应用，但直到最近我们才看到这种技术在PCB等电子产品方面的发展。

在产品开发的每个阶段，电子设计师和工程师都必须拿出原型板进行测试。目前标准的减法制造PCB是一个多阶段的过程，劳动力和材料密集，往往外包。

     在设计和测试过程中，等待复杂原型所花费的时间可能会增加数周，而不是快速原型制作。此外，如果原型显示任何缺陷，重新设计需要额外的几天或几周，然后在设计投入生产之前对测试进行测试，从而对按时产品开发带来商业风险。

     去年，Nano Dimension推出了专门为印刷专业PCB原型而设计的3D打印系统。 DragonFly 2020 3D打印机集合了极其精确的喷墨沉积3D打印机，先进的纳米化学和先进的软件，能够满足快速原型制作的需求，并且可以将原型制作所需的时间从数周缩短至数小时 - 即使是最复杂的PCB也是如此。这使设计人员能够构建和测试部分电路板，或者即时更改设计。结果是可以在同一天构建和测试新原型。

     打印机还可以节省资金，甚至允许用户创建通常很难甚至不可能生产的模型，或使用当前制造过程耗费时间的模型。最终，这可以提高最终产品的质量，甚至可以产生一个全新的电子世界。

该打印机能够提供高分辨率，导电率和速度。快速的原型周转时间和更频繁的迭代意味着PCB设计人员可以更自由地表达他们想象的东西，可以尝试不同的几何形状和设计，从而减少错误和更好的产品。

     深圳市铭华航电SMT贴片加工厂：从长远来看，节省的时间可以转化为提高效率，缩短交付周期和节省成本。

     此外，将增材制造结合到PCB制造中意味着没有原材料浪费，这与通过常规方法蚀刻铜或钻孔不同。