相比手工焊或焊锡机器人来说，德国ERSA在线式选择性波峰焊的不同在于它可以借助编程对各个焊点进行精准控制，让焊点品质更加稳定。德国ERSA在线式选择性波峰焊的焊接喷嘴中冲出来的是动态锡波，锡波的强度会直接影响到通孔内的垂直透锡度，特别是进行无铅焊接时，因为其润湿性差，更需要动态强劲的锡波。

此外，流动强劲的锡波不容易残留氧化物，对提高焊接质量有一定帮助，更适用于现在的通孔焊接越来越缩微化、密集化的产品。德国ERSA在线式选择性波峰焊可以通过设定的速度及方向实现点焊或拖焊两种焊接方式，也可以根据PCB焊点的布局去“量身定制”焊接方式，减少焊接不良问题，提高产品品质。

德国ERSA在线式选择性波峰焊的优势

●   全面焊接，可以胜任表面贴装（SMT）和脚针贴装（THT）。

●   高效迅速，双轨道速运，焊接过程迅速高效。

●    精准控制，波峰分区调节，拥有超强预热可以确保100%透锡。

●   稳定温度，可以保证所有焊点能在同样的温度条件下完成焊接。

●   品质保证，降低助焊剂残留，防止助焊剂污染影响线路板的长期可靠性。

●   全程监控，对于助焊剂喷涂和波峰高度有监控功能，确保焊接工艺的全程可靠。

因行业的发展，线路板的设计越来越复杂，相应的元器件差异也越来越大（热容量，脚间距和透锡要求），每个焊点对最佳焊接参数的要求也大相径庭。众所周知，传统波峰焊的特点是整块板子在统一的焊接参数和喷锡面接触下依靠焊料的表面张力自然爬升完成的焊接。对于大热容量和多层线路板来说，传统的波峰焊是很难达到透锡要求的。

传统波峰焊的特点，导致不同焊点对焊接参数只能彼此“将就”，无法区别化设定焊点参数，也就注定传统波峰焊无法完全满足通信系统、电力系统、汽车电子、航天航空、军用设备等产品的焊接要求。小铭打样一直专注品质加工，不断优化和升级生产设备。因此，长期服务于高精密行业，成为创新研发首选服务平台。