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smt贴片加工有哪些优势

来源:SMT     时间:2020/10/23

smt贴片加工大家可能不是很熟悉,因此今天就由smt贴片加工厂家来为大家讲解一下smt贴片加工的优势。

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一、可靠性高,抗振能力强。


smt贴片加工采用片状零件,可靠性高,零件小且轻,抗振能力强,自动生产,粘贴可靠性高,一般不良焊点率低于万分之一,比通孔插件波峰焊接技术低一个数量级,电子产品或零件焊点缺陷率低


二、电子产品体积小,组装密度高。


smt贴片加工组件的体积只有传统插件组件的1/10左右,重量也只有传统插件组件的10%,通常采用smt技术,电子产品的体积可以减少40%-60%,质量可以减少60%~80%,占面积和重量可以大幅减少。smt贴片加工组件格子从1.27mm发展到现在的0.63mm格子,个别达到0.5mm格子,采用孔安装技术安装部件,可以提高组装密度。


三、高频特性好,性能可靠。


由于片式部件安装牢固,部件通常为无引线或短引线,减少寄生电感和寄生电容的影响,提高电路的高频特性,减少电磁和射频干扰。采用smc和smd设计的电路较高频率达到3ghz,片式部件只有500mhz,可以缩短传输延迟时间。可用于时钟频率高于16mhz的电路。如果使用mcm技术,计算机工作站的高端钟频率可100mhz,寄生电抗引起的附加电力消耗量可以减少2~3倍。


四、提高工作效率,实现自动化生产。


目前,打孔安装印刷板需要完全自动化,扩大原印刷板面积的40%,使自动插件的插头插入部件。否则,就没有足够的空间间隙,损坏部件。


自动贴机(sm421/sm411)采用真空口吸入元件,真空口小于元件外形,反而提高安装密度。实际上,小部件和细间距qfp器科采用自动芯片机生产,实现全线自动生产。


五、降低成本,降低成本。


1.印刷板的使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,采用csp安装时,其面积大幅度下降


2.印刷板钻孔数量减少,节约修理费用


3.由于频率特性提高,电路调整费用减少


4.由于片式部件体积小,质量轻,包装、运输和贮藏费用减少


5.采用smt贴片加工技术可节约材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达到30%-50%。


那么今天的讲解就先到这里了,相信大家对smt贴片加工的优势也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。

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