在选择理想的保形涂层材料和工艺方面投入了大量时间和计划，以充分保护您的印刷电路板。这通常包括多项资格审查。在电气性能，阻燃性，热或机械循环等领域，还有长而细致的测试。不幸的是，保形涂料的鉴定和测试过程只是一开始的过程的快照。为了保持一致性，仍然存在一个经常被忽视的活动：定期清洁和冲洗选择性保形涂层设备。

通常，以下评论和指南是为讨论涉及典型的现代选择性涂层设备而设计的，如下图所示。然而，几乎所有原理也适用于手动喷涂操作。

图像：典型的加压应用系统

为什么清洁和冲洗？

在讨论清洁和冲洗过程中涉及的具体考虑因素之前，最好解释其背后的原因。除了明显的答案，这只是一个好的做法，有一些理由定期清洁和冲洗您的选择性涂层系统。

• 该过程改善了关键部件的使用寿命，例如

• 阀（一个或多个），

• 喷嘴和喷头，和

• 进料和返回线。

• 该过程最大限度地减少了由于堵塞或堆积造成的不一致性。

• 清洁和冲洗提高了可靠性和一致性

• 流量和材料使用，

• 应用厚度，和

• 涂层图案宽度和边缘定义。

• 定期维护可防止不相容化学品的交叉污染。

（注意：当使用有机硅涂层化学品时，在转换为其他化学品时，切勿使用相同的流体管线，阀门或压力罐，例如丙烯酸树脂，聚氨酯，合成橡胶等。）

何时清洁和冲洗？

有许多相当明显的情况和时间，建议彻底清洁和冲洗您的选择性保形涂层设备。它们包括以下内容：

• 初创公司或转换到不同的涂料化学品，如丙烯酸到氨基甲酸乙酯和合成橡胶到丙烯酸

• 在关闭48小时或更长时间后，对于丙烯酸，合成橡胶和非湿气敏感材料的初创公司

• 在湿度敏感材料的生产结束日，包括大多数有机硅和许多聚氨酯

• 任何时候观察到不一致的喷雾模式或流速

如何清洁和冲洗？

以下是清洁和冲洗手动或选择性涂层设备的基本步骤。（注意：在尝试之前，请咨询您的设备制造商以讨论详细信息。）

• 去除储液器或压力罐中多余的涂层。

• 取下阀门的空气帽（如果适用）并从千分尺（如果适用）上取下，以便更多的针头行程。

• 从涂料槽，流体管线和阀门冲洗涂层，直到没有涂层出来。

• 将相容的溶剂/ 稀释剂（MEK，二甲苯，商用稀释剂）添加到储液罐中。

（重要：使用涂料制造商提供的稀释剂，而非剥离剂，用于从PCB上去除固化涂层。）

• 打开机器黑光。

• 冲洗至溶剂/稀释剂停止发出蓝色荧光。如果涂层含有荧光剂，请这样做; 否则，冲洗直到涂层看起来被消除。

• 添加少量额外的稀释剂。

• 冲洗直至流体喷射。当冲洗液用完时，液体将从液流流向喷雾。然后停下来。如果操作正确，该过程将在流体管线/阀门中留下非常少量的溶剂/稀释剂。

启动流程

• 冲洗储液罐/流体管路/阀门中剩余的溶剂。

• 现在您的机器和阀门已准备好填充新涂层。

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