印刷电路板组件或PCBA是相当复杂的任务，其导致印刷电路板的生产。印刷电路板广泛应用于当今的技术社会，是几乎所有电子设备的重要组成部分！看看贴片厂如何做事的了解PCBA加工的过程，印刷电路板无处不在，因此需要高质量的PCBA才能使它们成为最好的！

 我们的PCBA服务包括熟练的技术人员，高质量的设备和严格的测试，以确保您的电子项目获得高质量的PCB！

PCBA流程相当复杂，涉及七个关键步骤：

DFM检查

DFM检查或可制造性检查设计是指检查设计以确保您的PCBA服务能够制造它！ DFM检查需要对设计进行彻底检查，以确保设计合理，并在设计之前解决设计中的任何问题或问题。

初步准备

在此阶段，收集任何和所有需要的材料用于组装过程。从典型的PCB材料（如FR-4，FR-6和铝）中，建议使用正确的材料，以便为客户及其独特的规格产生最佳效果。

锡膏印刷机

这是PCBA实际开始的阶段。使用模板，借助机器将焊膏均匀地涂在电路板上。在PCBA工艺完成后，焊膏用于帮助按住任何已安装的组件。

SMT贴片加工

安装涉及将各个印刷电路板部件放置在板上。由于每个客户的需求不同，因此每个组件的组件各不相同。安装过程通常通过手动方式完成，但由于自动化技术的进步，这一阶段变得更加容易，这使得过程更加有效。

回流焊接

虽然焊膏和元件都在电路板上，但这一阶段包括实现焊膏和元件与PCB之间的永久粘附。 PCB通过传送带烘箱，熔化焊膏以永久固化并将所有组件固定到位。

AOI测试

AOI测试或自动光学检测是指检查PCB上的任何表面缺陷。使用计算机程序和先进的相机系统，机器可以彻底，高效地扫描PCB，以发现装配过程中可能出现的任何问题。

功能测试

虽然AOI检测到PCB本身的任何物理错误，但功能测试涉及确保PCB工作。通过测试印刷电路板的行为和功能，功能测试可确保PCB具有完整功能，并可根据客户的期望和独特要求工作。

     如果您需要PCBA用于您可能拥有的任何电气项目或应用，我们深圳SMT贴片加工厂将为您提供优质的服务！我们提供经济实惠的选择，为您打造适合您特定需求的合适印刷电路板！