LED制造正在慢慢加速，因为这些照明产品的需求每天都在增加。政府政策，有关行业的举措和公众意识是促进需求增长的主要因素。需求的增加和印度政府提供的补贴鼓励公司建立自己的制造工厂来生产低成本的LED产品。

生产要求

重要的是要了解LED灯的生产过程，以找出所需的制造设备类型。

       LED灯中使用的原材料是半导体，反射器，支架和外壳。除半导体外，所有其他部件均在印度制造，并且易于获得。事实上，许多灯具制造商自己也制造了灯罩或灯座。另一方面，半导体来自其他国家，价格不同。这些半导体包括LED和驱动器中使用的其他器件，如电阻器，电容器等。新的LED灯具有内置驱动器。

制造LED灯的大部分工作是装配。

       包括取放机，点胶机，回流焊炉或选择性焊接机和检查机的大型装配线用于LED灯生产。首先，借助于板材处理设备，取放机器和装配线中使用的分配器，将半导体组装在PCB上。然后，检查机器检查板上的组件，以确定它们是否已正确放置。然后将组装的板与支架和反射器一起放置在灯壳中。每个步骤都要进行检查，以确保消除任何故障灯。

在装配线中使用SMT设备可以减少时间和劳动力成本，同时提高生产率和效率。

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手头的技术

用于制造LED灯的SMT设备也用于其他半导体器件。了解以下广泛趋势对于选择合适的设备非常重要。

自动翘曲检测。在焊接过程中，PCB通过高压和高温区域。这有时会导致电路板变形，使其失效或视觉上不可接受。新的SMT机器能够自动识别和消除这种板。

内置摄像头。 SMT设备现在配备了自动摄像头，可帮助识别组件是否已正确放置并组装在电路板上。这些相机不再需要用于驱动器的PCB组件中的光学检测设备。

       排名管理系统。具有内置软件的设备被称为LED等级管理系统，该软件基于其流明对LED进行排序，而不管其尺寸如何。这些系统可帮助设备在不同产品中填充特定LED，而无需设置任何复杂性。

智能馈线。智能送料器通过自动化拼接过程，使工作更方便，提高生产率。虽然部分卷轴放置的过程通常是手工完成的，但这些送料器适用于零件数量较少的卷轴。

运营成本低。使用真空泵可将空气消耗量降低50Nl / min以下，从而降低运营成本。

多功能贴片机。这些贴片机用于生产LED组件以及驱动卡，以降低多个安装器用于多个任务所涉及的投资成本。

要考虑的要点......

       在购买任何SMT制造设备之前，建议买家考虑以下几点以确保良好的生产率：

该设备应以视觉为中心，因为它不仅可以放置LED，还可以用于驱动器PCB的SMD元件。

它应该有一个稳定而强大的平台。

它应具有运动中零件的绝对精度和可重复性。例如，Yamaha的固定精度为50微米，重复精度为25微米，控制范围为3 Sigma。

它应该是多功能的，因此它可以组装LED以及驱动板。

电路板尺寸，元件处理能力，馈线组容量和机器的元件安装速度是应该检查的其他因素。

此类别的新产品

以下是过去一年推出的一些用于LED灯制造领域的SMT制造设备。

型号：iPulse M20，制造商：雅马哈电机有限公司

深圳市铭华航电SMT贴片加工厂：M20是雅马哈系列iPulse组装设备的最新产品。它具有三维放置功能，从而可以交替进行元件安装和焊膏分配。这种一体化装配系统还具有可拆卸的托盘站，其具有可更换的托盘进给器。

iPulse M20_TranstechKey功能：

具有广泛的元件处理能力和高进料能力

拥有一台新的多扫描摄像头，可以最大速度约3000mm / s捕捉图像

有三种类型的磁头变化来管理标准电路板厚度和元件高度

具有增强的表单处理能力

配有共面传感器，可在放置前检查和检测有缺陷的元件

拥有多输送机系统，可快速适应生产变化，同时最大限度地减少操作员的活动

能够一次安装1200mm长的LED灯管

采用智能馈线电驱动

主要规格：

最大板尺寸：1480mm x 510mm

适用组件：01005 - 120mm x 90mm，BGA，CSP，连接器等

最大组件高度：30mm（标准）

馈线容量：8mm磁带转换

机宽：1750mm制造LED灯具的SMT车间为什么要做成无尘车间

USP：超灵活的多功能机器