你还在使用基于“通孔”电路板组件的电子制造商吗？ 如果是这样，你可能会徘徊你自己的产品！

从20世纪40年代开始，通孔电路曾是业内的标准配置。 基本想法非常简单。 电子元件安装在电路板的一侧，电线穿过匹配孔横穿对面。 如果您曾在电子爱好者套件中使用面包板，那是一种基本的通孔设计。

     然而，自20世纪80年代以来一直存在一种新方法，但最近由于该领域的进步而变得更加流行： 表面安装 。 在大多数情况下，使用表面安装技术（SMT）制造的产品优于较旧的方法。

如果你还没有研究SMT方法，现在是一个很好的时机！ 现在电子产品市场竞争如此激烈，您的产品需要您可以提供的各种优势。

五种表面安装技术生产出更好的产品

1 - 减少钻孔。

通孔安装的一个基本问题是，在组装开始之前，每个孔都必须单独钻入电路板。 这是一个昂贵且耗时的过程，也具有相对较高的故障率。

SMT可以使用预制电路板，事先不需要定制，也不需要钻入电路板本身。

2 - 较少的电线。

SMT不需要将电路的背面覆盖在布线中，因为SMT使用了一种特殊的焊料， 也可以用作胶水。 只需将组件放置在电路板上，将它们“导线”连接到位，所需的实际电线就会少得多。 这通常可以减少瑕疵的机会，并且可以使修理更容易。

3 - 更大的组件密度。

你在这里获得了两对一的好处。 这种特殊的胶水意味着单个部件可以更小，更紧密地包装，因为它们需要更少的导线来连接它们。

此外，由于电路板的背面不用于布线，因此可用于组件。 支持双面元件贴装的SMT生产设备可以生产更小， 更节能的电子元件。

4 - 自动化装配。

SMT工艺更容易自动化，因为很多需要人工干预的细节工作都被消除了。 不需要手工钻孔或定制电线。 就此而言，即使这些部件通常比通孔安装中使用的部件便宜。

其结果是SMT工艺对于您而言几乎总是比通孔更便宜，尤其是考虑到售后支持和维修时 。

5 - SMT可以与通孔结合使用。

正如我们上面提到的，在某些情况下，SMT不如旧技术那么有效。 它有两个特殊的问题：

• 所用的胶水在高温下融化。 因此，不能使用SMT来安装将承受高电负载或产生大量热量的组件。

• 胶水被机械应力削弱。 通孔组件的物理绑定对于用户直接与它们交互的组件（如接口端口）要好得多。

好消息是，你可以混搭，而不会导致价格上涨或丧失SMT的大部分优势。 例如，您可以将电路板的一部分用于安装通孔的电源变压器，而对其他组件使用SMT。

要求您的电子产品最好

深圳市铭华航电SMT贴片加工：随着电子市场的充斥，以及消费者习惯于使用在线评论来指导他们的购买决策，公司根本无法承担发布不合格产品的风险。 现在，这款面霜已经上升到了顶峰，而其他一切都只是在下沉。

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